
ملخص
مواصفات المنتج
تتضمن المواصفات الرئيسية ما يلي:
· الخواص المغناطيسية: المتبقي (Br): 0.7-1.05 T؛ القسرية (Hcj): 750-1600 kA/m؛ أقصى طاقة ناتجة ((BH)max): 8-16 MGOe.
· الخصائص الفيزيائية: الكثافة: 5.2-6.0 جم/سم³؛ الصلابة: شور دي 75-85؛ قوة الشد: 30-50 ميجا باسكال.
· الاستقرار الحراري: درجة حرارة التشغيل المستمر: من -40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية (مواد رابطة النايلون) أو 150 درجة مئوية (مواد رابطة PPS)؛ درجة حرارة كوري: 310-350 درجة مئوية.
· الأشكال الهندسية: أشكال ثلاثية الأبعاد معقدة (أسطوانية، حلقية، مستطيلة مع فتحات، تروس، حواف)؛ الحد الأدنى لسمك الجدار: 0.5-1.0 مم؛ الحد الأقصى لحجم الجزء: عادة <100 مم (يختلف حسب القالب).
درجات المنتج
يتم تصنيف الدرجات حسب الأداء المغناطيسي ونوع الموثق:
· الدرجات القياسية: بناءً على (BH)max: IM-8 (8 MGOe)، IM-12 (12 MGOe)، IM-16 (16 MGOe)، مع Hcj يتراوح من 800-1200 kA/m.
· الدرجات عالية الحرارة: يتم الإشارة إليها باللاحقة "H" (على سبيل المثال، IM-12H)، باستخدام روابط PPS للتشغيل عند درجة حرارة 150 درجة مئوية؛ Hcj حتى 1600 كيلو أمبير/متر.
· درجات مخصصة: أنظمة رابطة مصممة خصيصًا (على سبيل المثال، مقاومة للهب، قابلة للتمييز بالليزر) أو مخاليط مسحوق مغناطيسية لمتطلبات عزم الدوران/المجال المحددة.
الطلاءات
يتميز NdFeB المصبوب بالحقن بمقاومة تآكل طبيعية بفضل الرابط الحراري البلاستيكي الذي يغلف الجسيمات المغناطيسية، مما يقلل الحاجة إلى طلاءات إضافية. تشمل المعالجات الاختيارية للبيئات القاسية ما يلي:
· طلاء الإيبوكسي: طبقة رقيقة (20-50 ميكرومتر) لتحسين المقاومة الكيميائية؛ مقاومة رذاذ الملح >500 ساعة.
· طلاء النيكل: طلاء Ni-P الخالي من الكهرباء لمقاومة التآكل؛ يستخدم في التطبيقات الموجودة أسفل غطاء السيارة.
· طلاء الباريلين: طلاء مطابق (5-20 ميكرومتر) للأجهزة الطبية/الإلكترونية؛ متوافق حيوياً ومقاوم للرطوبة.
نطاق التطبيق
تتضمن التطبيقات الرئيسية ما يلي:
· الإلكترونيات: المحركات الدقيقة (محركات الأقراص الصلبة، والطابعات)، ووحدات التركيز التلقائي للكاميرا، ومحركات الاهتزاز في الهواتف الذكية، وأجهزة الاستشعار (القرب، والسرعة).
· السيارات: أجهزة استشعار ABS، ومحركات حاقن الوقود، وأغطية التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، ومحركات رفع النوافذ، وشاشات لوحة القيادة.
· السلع الاستهلاكية: الأدوات الكهربائية (المثاقب، المفكات)، الأجهزة المنزلية (ضواغط الثلاجة، مكيفات الهواء)، الألعاب (المركبات التي يتم التحكم فيها عن بعد)، الإغلاقات المغناطيسية.
· الأجهزة الطبية: أجهزة السمع، مضخات الأنسولين، الروبوتات الجراحية، المضخات المصغرة.
· الصناعية: المحركات الخطية، والمشفرات، والوصلات المغناطيسية، ومحركات التروس الصغيرة.
معلومات التغليف
· التغليف الأساسي: صواني بلاستيكية مضادة للكهرباء الساكنة أو عبوات نفطة مزودة بفواصل لمنع الخدش والاتصال بين الأجزاء؛ وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على دقة الأبعاد.
· التغليف الثانوي: أكياس البولي إيثيلين المغلقة مع مجففات (للتحكم في الرطوبة) وخيارات التغليف المفرغ من الهواء للتخزين طويل الأمد.
· التعبئة والتغليف: صناديق من الورق المقوى المموج مع حشوات رغوية أو صواني لب مصبوبة؛ تحمل علامات الدرجة ونوع المادة الرابطة ونمط المغناطيسية والكمية وتعليمات المناولة ("تجنب التفريغ الساكن").
· الحماية المغناطيسية: نادرًا ما تكون مطلوبة بسبب كثافة التدفق المنخفضة، ولكنها متاحة (الصفائح الفولاذية) للامتثال للنقل الجوي مع لوائح اتحاد النقل الجوي الدولي (IATA).

الأسئلة الشائعة
مغنطة متعددة الأقطاب: هل يمكن مغنطتها بأنماط أقطاب معقدة؟ نعم، مثالية للمغناطيسات الحلقية أو القوسية ذات 4-32 قطبًا (مثل دوارات محركات التيار المستمر بدون فرشاة).
قيود التصميم: ما هي الأشكال الهندسية التي تُمثل تحديًا؟ قد تُسبب المقاطع السميكة جدًا (>20 مم) انفصالًا بين المادة الرابطة والمسحوق؛ وتتطلب الزوايا الحادة أنصاف أقطار أكبر من 0.2 مم.
إمكانية إعادة التدوير: هل هي قابلة لإعادة التدوير؟ نعم، يُمكن استعادة المسحوق المغناطيسي بالتحلل الحراري للمواد الرابطة، ثم إعادة معالجته لإنتاج مغناطيسات جديدة.
التكلفة مقابل النيوديميوم والحديد والبورون المُلبَّد: لماذا تختار القوالب بالحقن؟ تكاليف تصنيع أقل للأحجام الكبيرة (أكثر من 100 ألف قطعة)، وعدم وجود عمليات تشغيل ثانوية، والميزات المتكاملة تُقلل من خطوات التجميع.
المقاومة البيئية: كيف تعمل في ظروف الرطوبة؟ تمتص مواد الربط النايلون الرطوبة (زيادة تصل إلى ٢٪ في الوزن)، لذا يُنصح باستخدام مواد PPS أو الأصناف المطلية في البيئات الرطبة (رطوبة نسبية تزيد عن ٨٥٪).